气涨轴生产过程的所有工艺介绍

气压轴又叫气涨轴，是以空气压缩原理，使轴的外径改变，使之与卷管紧密结合，便利于整卷材料

收卷和卸料，促 进生产线上操作之合理、简便、精准性与自动化。当空气注入内部膨胀管时，轴主

体内的胶管膨胀，转变为轴主体之外径增大，促使卷管全面精确的固定于轴主体上。当内部空气被

放出时，扩张押出之零件缩回，纸管便又可方便的被取出。

1、配车、装、焊接：配车内管、尺度与外管过盈0.4mm， 两幅板倒焊缝角15X30度，打磨内管，

清渣、查验内管尺度与外管 内径尺度是不是相适应，热套到位，待冷却收缩后，全体组焊。

2、退火、粗车、淬火：退火热处理，气胀轴技术调质，多重去应力，粗车留余量，做静平衡，

大于50g，需求核算借偏量， 上车床借车。

3、动平衡、电镀、精磨：气胀轴做动平衡G40级，封堵透气孔，做压力试验无泄漏，做水压疏通

试验。电镀硬铬，气胀轴配 件的单边0.15铬层均匀无针孔，掉落等缺点。

4、磨砂、精磨镜面：气胀轴用圆盘磨床磨砂气胀轴配件，查验气胀轴配件，无水波纹、螺旋纹、

针眼、苍蝇租等暇质。

5、组件焊接：气胀轴组焊内板、轴头、衬套、堵板、内管等，内管做静平衡50g以内，内管划旋

向线，焊扁钢流道。