模切机用的磁粉离合器你知道怎么选吗

根据扭矩选型


    计算负载扭矩：要考虑模切机在运行时的各种负载情况，如模切刀的压力、材料的张力、收卷和放卷时的拉力等。比如，当模切较厚的材料或使用较大的模切刀时，所需的扭矩就会较大。假设模切刀对材料的压力为 （单位为牛），模切刀半径为 （单位为米），则负载扭矩  。一般还需考虑 1.2-1.5 的安全系数，以确保磁粉离合器在启动、制动及异常情况下也能正常工作14.
确定额定扭矩：所选磁粉离合器的额定扭矩应大于计算出的负载扭矩。通常，磁粉离合器的扭矩可控制范围在额定扭矩到产品空转扭矩之间，空转扭矩一般为额定扭矩的 2% 左右1.
考虑转速范围


    明确工作转速：模切机有不同的工作转速，需确定其最高工作转速和最低工作转速。所选磁粉离合器的额定转速必须能够满足模切机的最高工作转速要求1.
注意滑差转速：磁粉离合器在工作时会产生滑差，滑差转速过低会使内部磁粉分布恶化，影响扭矩性能，一般滑差转速应控制在 15r/min 以上，不过部分型号如 zkb、zkgzx 型磁粉离合器制动器可从 5r/min 左右的滑差转速起使用.
核算滑差功率


    计算滑差功率：由于磁粉离合器通常在连续滑差状态下使用，会产生热量，因此要计算滑差功率以确保其在允许范围内。滑差功率 （单位：瓦）可由公式 计算，其中 为扭矩（单位：牛米），为磁粉离合器的滑差转速（单位：r/min）.
匹配散热方式：根据计算出的滑差功率和模切机的工作环境，选择合适的散热方式，如自然风冷、强迫风冷、水冷等。若滑差功率较大，可选择水冷式磁粉离合器，以保证其长时间稳定运行.
关注精度要求


     张力控制精度：模切机对材料的张力控制精度要求较高，以保证模切的质量和精度，所以要选择具有高扭矩控制精度的磁粉离合器，一般其扭矩控制误差可控制在 ±3%-±5% 以内1.
速度控制精度：在收卷和放卷过程中，磁粉离合器需要对速度进行精确控制，以确保材料平稳运行，所选磁粉离合器的速度控制精度应能满足模切机的要求，例如速度控制精度应达到 ±1%-±2% 以内 。
考虑匹配性

     与模切机系统匹配：确保磁粉离合器的安装尺寸、轴径、键槽等参数与模切机的传动系统相匹配，以便顺利安装和连接.
与控制系统匹配：磁粉离合器需与模切机的控制系统配合，实现对扭矩和速度的精确控制，要选择具有合适控制接口和控制方式的磁粉离合器，如模拟量控制、数字量控制等，并确保其与模切机的控制系统兼容.
选择品牌质量


挑选天机品的磁粉离合器通常质量更有保障，性能更稳定，售后服务也更好。